一、 目的和適用范圍
1.目的對本工程的風(fēng)管制作安裝及部件安裝在管理和施工過程中能有效的控制工程進(jìn)度、質(zhì)量、文明安全,確保工程管理和施工安裝中處于受控狀態(tài)。
2.本方案適用于通風(fēng)工程通風(fēng)管道及部件制作安裝。
二、質(zhì)量要求
一次驗(yàn)收合格率為100%,分項優(yōu)良率85%。
三、施工依據(jù)
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)及驗(yàn)收規(guī)范》〔GB-50243-97〕
北京市標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》〔第三分冊〕。
建筑設(shè)備施工安裝圖集《通風(fēng)與空調(diào)工程》91SB6。
四、施工工藝方案
4.1材料驗(yàn)收
4.1.1所有的材料在施工前必須進(jìn)行申報,經(jīng)審批合格后方可施工。
4.1.2.所使用的材料具有出廠合格證、質(zhì)量簽定文件及說明書。
4.1.3所使用的閥、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,油漆有無損傷。
4.2.主要機(jī)具
折邊機(jī)、咬口機(jī)、手錘、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、扳手等小型工具。
4.3.作業(yè)條件
本工程采用流水線做法進(jìn)行施工,具體作業(yè)順序如下:
4.3.1風(fēng)管制作
金屬風(fēng)管采用鋼板制作通風(fēng)管道,法蘭采用型鋼加工制作,預(yù)制時要注意能不能用錯材料,對變徑附件(如風(fēng)口等)連接處應(yīng)留下一段,待安裝時再根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行下料制作安裝。避免返工,法蘭制作時應(yīng)成對進(jìn)行,避免以后安裝時螺栓孔對不齊。
4.3.1.1根據(jù)風(fēng)管的尺寸,選擇不同的板材厚度,然后留足咬口余量、進(jìn)行下料。
4.3.1.2劃線方法要嚴(yán)密,做到角直、線平、等分準(zhǔn)確、經(jīng)常檢驗(yàn)結(jié)合尺寸,達(dá)到交圈嚴(yán)格、尺寸正確的目的。
4.3.1.3剪切、倒角要正確,盡量減少誤差,操作時避免接縫、翻邊處重疊。
4.3.1.4制作風(fēng)管及部件時盡量采用咬口連接,因?yàn)橐Э诳p可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度。
4.3.1.5根據(jù)不同的板材厚度選擇咬口的寬度和留量,咬口操作時,避免咬口不實(shí),造成脹裂及半咬口現(xiàn)象。
4.3.1.6當(dāng)風(fēng)管邊長過大,其管段在1.2米以上時應(yīng)采取加固措施視具體情況采用角鋼框加固、角鋼加固大邊,內(nèi)壁設(shè)置加固肋條的辦法加固。
4.3.1.7法蘭選用角鋼法蘭組焊。切斷時用型鋼切割機(jī)加工,在鉆床上鉆孔后,放在焊接平臺上焊接,以保證平直度。
4.3.1.8預(yù)制時將相鄰風(fēng)管進(jìn)行編號,增加功效并減少施工過程中的返工。
4.3.1.9風(fēng)管的規(guī)格,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)外觀質(zhì)量達(dá)到折角平直、圓弧均勻,兩端平行、無翹角,風(fēng)管與法蘭連接牢固翻邊平整并緊貼法蘭。風(fēng)管加固牢靠、整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ。
4.3.2在安裝風(fēng)管前,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行施工。
4.3.3檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象,遺留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際尺寸每邊大于100MM。
4.3.4作業(yè)地點(diǎn)要由相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子電源和安全防護(hù)裝置消防器材等。
4.4.風(fēng)管及部件安裝
4.4.1.確定標(biāo)高、制作吊架,風(fēng)管支吊架的制作安裝按照《采暖通風(fēng)設(shè)計選
用手冊》.〔T607〕
4.4.2.風(fēng)管支、吊架符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。
支吊架間距
圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸 |
水平風(fēng)管間距 |
垂直風(fēng)管間距 |
最少吊架數(shù) |
≤400mm >400mm≤1000mm >1000mm |
不大于4M 不大于3M 不大于2M |
不大于4M 不大于3.5M 不大于2M |
2付 2付 2付 |
4.4.3支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免防礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。
4.4.4.保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層,保溫風(fēng)管不能直接與支吊托架接觸。
4.4.5為保證法蘭接口嚴(yán)密性,法蘭之間有墊料,墊料采用8501密封膠帶。排煙風(fēng)管墊料采用石棉膠板等。
4.4.6法蘭連接法:螺母應(yīng)在同一側(cè),法蘭如有破損應(yīng)及時更換修理。
4.4.7.懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。
4.4.8.風(fēng)管安裝時法蘭不能在墻內(nèi),應(yīng)距離墻150MM以上,便于操作檢修改裝。
4.4.9風(fēng)管的吊桿采用圓鋼大邊630MM以下采用φ8MM;大邊1200MM以下采用圓鋼φ10MM;大邊大于1200MM以上采用φ12MM。
4.4.10消聲器、防火閥在安裝時應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架,不使風(fēng)管承受其重量,安裝方向必須正確與風(fēng)管或管件的法蘭連接,保證嚴(yán)密、牢固。
4.5風(fēng)管保溫
4.5.1保溫材料下料要正確,切面要平齊,在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。
4.5.2粘接保溫釘前要將風(fēng)管上的塵土、油污擦凈,將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成稀?
4.5.3保溫釘粘上后應(yīng)待12~24小時后再鋪覆在水平面上。
4.6風(fēng)管穿墻、樓板
4.6.1風(fēng)管在穿墻及穿樓板時風(fēng)管與墻體中間用巖棉填實(shí)。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1保證項目
5.1.1風(fēng)管法蘭應(yīng)方正。使法蘭與直管棱線垂直管口,四邊翻邊一致。
5.1.2風(fēng)管各片咬口前要倒角,咬口前要倒角,咬口重疊處翻邊時應(yīng)鏟平,而且四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。
5.1.3安裝必須牢固,位置、標(biāo)高正確和走向符合設(shè)計要求,部件方向正確,操作方便,防火閥、檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。
5.1.4支吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口,閥門及檢視門處。
5.2基本項目
5.2.1風(fēng)管的法蘭連接對接平行,嚴(yán)密、螺栓緊固,螺栓露出長度適宜一致,同一系統(tǒng)的法蘭螺母在同一側(cè)。
5.2.2.風(fēng)口安裝的位置正確,外露部分平整美觀,同一房間內(nèi)排列整齊。
5.2.3柔性短管松緊適宜長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定無開裂和扭曲現(xiàn)象。
六、成品保護(hù)
6.1安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈,風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時,其末端應(yīng)安裝上鋼絲板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運(yùn)行時雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi),金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。
6.2交叉作業(yè)較多的場地,嚴(yán)禁安裝完的風(fēng)管作為支、托架,不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。
七、注意質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝注意質(zhì)量問題
序號 |
產(chǎn)生的質(zhì)量問題 |
防治措施 |
1 |
支、吊架不刷油吊桿過長 |
增加責(zé)任心制完后應(yīng)及時刷油吊桿 截取時應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高 |
2 |
支、吊架間距過長 |
貫徹規(guī)范安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象 |
3 |
法蘭、腰箍開焊 |
安裝前仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整 |
4 |
螺絲漏穿或不緊松動 |
增加責(zé)任心法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整 |
5 |
帆布口過長扭曲 |
鉚接帆布應(yīng)拉直,對正鐵皮條要壓緊 帆布不要漏卸 |
6 |
修改管鉚接孔未堵 |
修改后應(yīng)用密封膠堵嚴(yán) |
7 |
墊料脫落 |
嚴(yán)格按工藝做,法蘭表面應(yīng)清潔 |
8 |
不涂密封膠 |
按規(guī)范操作 |
八、安全文明
8.1嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,并針對工程特點(diǎn)施工方法和施工環(huán)境制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,作好安全交底工作。
8.2施工人員應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護(hù)用品,采用安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋和光腳,在無防護(hù)設(shè)施的高空施工時必須系安全帶,嚴(yán)禁酒后操作。
8.3使用電氣焊時要有特種工種上崗證,并清理好周圍的易燃易爆物品。
8.4高空作業(yè)所用的梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固,安放靠梯時,其坡度不得超過50~70度,梯頂應(yīng)牢固在建筑物上,底腳應(yīng)設(shè)置防滑段或者下邊應(yīng)用專人扶梯。
8.5嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的方案進(jìn)行施工,不得隨意亂占道路、場地,保證施工場地清潔整齊。
8.6注意環(huán)境保護(hù),應(yīng)盡量減少施工噪音,避免擾民事件發(fā)生。
8.7隨時注意清運(yùn)施工垃圾,不得隨意亂隊亂放.
8.8在施工人員中加強(qiáng)文明施工宣傳,培養(yǎng)良好的文明習(xí)慣,樹立當(dāng)代建筑工人的文明形象.
九、 成品保護(hù)
1、 要保持鍍鋅鋼板光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。
2、 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖動時刮傷表面。下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具,操作時應(yīng)使用木捶或有膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。
3、 法蘭用料分類理順碼放,露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。
4、 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整,無積水,寬敞的場地,不與其它材料,設(shè)備等碼放在一起,并有防雨、雪措施,碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號,整齊、合理,便于裝運(yùn)。
5、 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品。
6、 部件成品應(yīng)存放在有雨、雪措施的平整的場地上,并分類碼放整齊。
7、 風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施,保護(hù)裝飾面不受損傷。
8、 防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩,防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損失或丟失。
9、 多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù),保持螺母在擰緊狀態(tài)。
10、 在裝卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試過程中,應(yīng)注意成品的保護(hù)。
11、 安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,室外風(fēng)管風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施。
12、 暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉,防止雜物進(jìn)入。
13、 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時,其末端應(yīng)裝上鋼板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運(yùn)行時,雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。
14、 交叉作業(yè)較多的場地,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊托架,不允許將其它支、吊托架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。
15、 運(yùn)輸和安裝閥件時,應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。安裝時,應(yīng)盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。
16、 運(yùn)輸和安裝閥件時,應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、雪措施。
17、 保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施,盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。
18、 鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)保管。
19、 保溫用料應(yīng)合理使用,盡量節(jié)約用材,收工時未用盡的材料應(yīng)及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方,防止丟失和損壞。
20、 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施,妥善保管,碼放整齊。應(yīng)有防雨防雪措施。
21、 冬期施工時,風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈,以防凍壞設(shè)備。
22、 風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝,與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù),防止碰壞。
23、 消聲器成品應(yīng)在平整、無積水的室內(nèi)場地上碼放整齊,下部設(shè)有墊托,并有必要防水措施。
24、 消聲器成品應(yīng)按規(guī)格、型號進(jìn)行編號。妥善保管,不得遭受雨雪、泥土、灰塵和潮氣的侵蝕。
25、 消聲器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,充填的吸聲材料不應(yīng)有明顯下沉。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷要進(jìn)行修復(fù)。
26、 消聲器安裝后如遇暫停工階段,應(yīng)將端口包扎嚴(yán)密,以免損壞或進(jìn)入渣土等。
27、 整體安裝的通風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝時,與機(jī)殼邊接觸的繩索,在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。
28、 解體安裝的通風(fēng)機(jī),繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。
29、 風(fēng)機(jī)般動時,不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
30、 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐;各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時,法蘭面應(yīng)對中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后,不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。