中央空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)積聚灰塵不但會(huì)嚴(yán)重污染室內(nèi)的空氣,而且會(huì)增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力,使中央空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量下降。
中央空調(diào)風(fēng)管清洗流程
一、根據(jù)圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局。
二、以風(fēng)管系統(tǒng)為單位清洗、消毒。
三、選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。
四、使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點(diǎn),選擇合適的清洗設(shè)備。
五、設(shè)備及工具運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn),并用氈布遮蓋好施工地點(diǎn)下方的物品,電工開始接通臨時(shí)電源,由技術(shù)負(fù)責(zé)人找施工切入點(diǎn),對風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。
六、拆掉吸氣管和吸管盤,恢復(fù)清洗、消毒過的風(fēng)口,用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料,用鉚釘槍封閉風(fēng)口,并用密封膠將縫隙密封,且恢復(fù)保溫材料。
十、檢查風(fēng)管吊頂?shù)膹?qiáng)度,如強(qiáng)度不夠應(yīng)在頂棚打膨脹螺栓,用預(yù)制的角鋼托盤進(jìn)行加固,以不影響風(fēng)管強(qiáng)度為原則,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。重慶通風(fēng)管道風(fēng)口及過濾網(wǎng)拆除后到指定地點(diǎn)用高壓水槍進(jìn)行清洗。
十一、盤管清洗。
十二、收集所有清洗后的污物,密封運(yùn)出,并對污物進(jìn)行消毒處理后,運(yùn)到指定地點(diǎn)。
十三、一個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管清洗完后,對現(xiàn)場進(jìn)行整理,恢復(fù)原狀。
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一、前言
在現(xiàn)代安裝工程中,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過程中,新材料、新工藝層出不窮,共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線,并結(jié)合世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù),除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外,還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。
二、工法特點(diǎn)
1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度,降低工程造價(jià)。
2、風(fēng)管自成法蘭,減輕風(fēng)管重量,與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗。
3、風(fēng)管密封性好,顯著降低漏風(fēng)量,節(jié)約能源,降低主機(jī)運(yùn)行成本。
4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋,強(qiáng)度高且外形美觀整潔,無鋅層破損。
5、生產(chǎn)安裝快捷,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率,滿足現(xiàn)代化工程需要,提高安裝單位競爭優(yōu)勢。
三、工藝原理
1、 根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設(shè)備下料。
2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī),在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備,制成相應(yīng)連接用法蘭角。
3、現(xiàn)場安裝時(shí),使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管,達(dá)到安裝目的。
四、本工法適用范圍
適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長不超過2500mm。
五、施工工藝
1、風(fēng)管制作
(1)板厚規(guī)格
(2)繪制風(fēng)管加工草圖
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況)按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。
(3)直管的生產(chǎn)流程
根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。
(5)風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗(yàn)證。